Les aciers austénitiques

Les aciers austénitiques contiennent de 18 à 20% de chrome et de 8 à 10% de nickel. Les plus utilisés sont de types 18/8 ou 18/10 (AISI 304). Grâce à sa contenance en nickel, cet acier est e seul qui puisse donner une garantie TOTALE de résistance à la corrosion. Ce type d’acier est utilisé pour la fabrication des couverts haut-de-gamme en acier inoxydable tels que les collections Signature et Classic

Les aciers martensitiques

Les aciers martensitiques contiennent de 10 à 18% de chrome et peuvent être trempés. Il s’agit du type d’acier le plus utilisé pour la fabrication des couteaux (AISI 420 - 13 Cr). En effet, pour obtenir des couteaux de bonne qualité, la lame doit être trempée afin de garantir un tranchant efficace et durable, sans toutefois attaquer la faïence ou la porcelaine. Toutefois cet acier est le moins résistant à la corrosion, c’est pourquoi il est déconseillé de les placer au lave-vaisselle.

Les aciers ferritiques

Les aciers ferritiques, appelés AISI 430, contiennent de 16 à 18 % de chrome et ne peuvent être trempés. Ils résistent mieux à la corrosion que les aciers martensitiques et peuvent être facilement travaillés à froid. L’AISI 430 est l’acier utilisé pour la fabrication des couverts de la collection Young.

Afin de diminuer les risques de corrosion, ETERNUM utilise un acier à haute teneur en chrome (17-18%) pour la collection Young.

Tous les aciers achetés par ETERNUM sont rigoureusement contrôlés et accompagnés d’un Certificat d’Analyse garantissant le respect des normes de qualité.

De plus, nous utilisons un spectromètre nous permettant de contrôler la composition de l’acier, assurant ainsi la conformité de l’acier des produits que nous mettons en circulation aux standards internationaux.

Concrètement, chaque analyse est précédée de l’étalonnage de la machine grâce à un étalon dont les teneurs sont parfaitement connues et certifiées.

L’acier inoxydable

Les aciers inoxydables sont des alliages dont le constituant principal est le fer. Ils sont rendus inoxydables grâce à un mécanisme d’autoprotection qui se manifeste en présence de l’oxygène ou d’un milieu oxydant (l’air ambiant).

Contrairement aux aciers courants où la rouille peut pénétrer toute la masse, les aciers inoxydables peuvent former à leur surface une couche d’oxyde de chrome qui est un obstacle à la pénétration de l’oxydation. Ce phénomène, appelé « passivation », ne peut se produire que lorsque la teneur en chrome est suffisante.

En résumé, la résistance à la corrosion ne peut être maximale que si une très fine pellicule passive protectrice se forme sur la surface propre.

Il est donc d’une importance capitale que cette protection puisse se renouveler avec le temps