1. Die Geschichte beginnt mit einem Blech oder einem Coil aus rostfreiem Stahl
Die Geschichte eines Bestecks beginnt mit einem Blech oder einer Spule (Coil) aus rostfreiem Stahl. Dieser Stahl hat die Dicke, die man dem Besteck geben möchte, und seine Zusammensetzung entspricht der gewünschten Qualität.
2. Der Zuschnitt des Stahls
Dieses Stahlblech wird zunächst mit einer Presse zugeschnitten, die einen Druck von 100 bis 150 t ausübt, um eine Flanke zu erzeugen.
Dadurch entsteht eine grobe Form, die für die Herstellung mehrerer Artikel verwendet werden kann, z. B. für eine Gabel oder einen Löffel in mehreren verschiedenen Ausführungen. Für einen Löffel wird der Zuschnitt beim Durchlauf durch ein Walzwerk entsprechend der gewünschten Breite aufgeweitet. Die verbreiterte Flanke wird dann mithilfe einer Presse, die mit 60 bis 80 t arbeitet, beschnitten, d. h. es wird die endgültige Kontur des Modells ausgeschnitten.
Die gleichen Schritte werden für die Gabel durchgeführt, mit Ausnahme des Walzens, das vereinfacht oder weggelassen werden kann. Anschließend werden die Zinken mithilfe einer Presse mit geringer Leistung ausgeschnitten. Die Teile werden dann gestanzt.
3. Das Stanzen
Im nächsten Schritt wird eine Presse mit einem Druck zwischen 200 und 800 t verwendet, um die endgültige Form und das Dekor des Produkts zu erhalten.
Für all diese Arbeitsschritte sind sehr präzise Werkzeuge erforderlich. Denn die verschiedenen Elemente einer Matrize müssen nicht nur perfekt zusammenpassen, sondern auch genau dem gewünschten Ergebnis entsprechen.
4. Jetzt kommt das Polieren
Nach dem Stanzen muss das Besteck noch poliert werden. Im ersten Schritt werden die Seiten mit drei Schleifbändern mit immer feinerer Körnung poliert, damit sie vollkommen glatt sind. Das abschließende Polieren der Seiten wird dank der Erfahrung und des Wissens der Handpolierer erreicht. Sie sind es, die je nach Modell für das matte oder glänzende Finish sorgen.
Der zweite Schritt besteht dann im Polieren der Vorder- und Rückseite des Bestecks. Dies geschieht vollautomatisch mithilfe von sieben Poliermaschinen, von denen jede einen ganz bestimmten Arbeitsschritt ausführt.
Nach der letzten Maschine wird das Besteck einzeln in eine Entfettungsmaschine gebracht, um es zu reinigen. Anschließend wird es kontrolliert, automatisch in einem Kunststoffbeutel verpackt und versandfertig in eine Schachtel gelegt.